грязный и каменный сепаратор

Продажа сепаратора грязи и камней

Сепаратор мусора, также известный как разделительный экран, роликовый экран, бабочковидный экран и т. д. Из-за большого содержания грязи в камне, извлеченном из некоторых песчаных и каменных дворов, использование камня вызовет такие проблемы, как блокировка дробилки, низкая производительность, плохое качество песка и камня, а также слишком высокая стоимость рабочей силы и низкая эффективность. Сепаратор грязи и камней, производимый нашей компанией, может не только решить проблему нехватки ресурсов песка и камня, но и может быть быстро отделен без воды. Он может не только заменить традиционный питатель и вибросито, но и открыть новые возможности для песчаной промышленности.

Что такое сепаратор грязи и камней?

Оборудование для разделения грязи и камней также называется многоступенчатым роликовым грохотом. Оно может контролировать размер и характеристики просеиваемых материалов, регулируя зазор между дисками для обеспечения разделения и просеивания различных типов материалов. Оно подходит для разделения мусора, разделения почвы и камней, разделения песка и камней, разделения строительного мусора и т. д., оно может эффективно снизить нагрузку на последующее сортировочное оборудование.

Преимущества продукта машины для отделения грязи и камней

• Отдельно приводимый в движение, каждый вал сита приводится в движение отдельно мотор-редуктором, то есть каждая группа валов сита имеет набор приводных устройств
• Гибкий без заклинивания, каждая ось сита вращается в одном направлении и имеет перегрузочную способность. Вращающиеся части вращаются гибко, и явление заклинивания отсутствует.
• Используется для дробления угля в котле, подходит для системы сжигания угля в котле и системы подготовки угля в угольной шахте, предварительного просеивания размера частиц угля.
• Вал сита многоугольный, и вал сита разумно расположен под несколькими углами. Угол между валом сита и горизонталью на входе оборудования составляет 15 градусов, а угол между валом сита и горизонталью на выходе составляет 5 градусов, так что угольный материал поступает в оборудование, и слой материала равномерно распределяется.

Принцип работы и структура сепаратора грязи и камней

Принцип работы:

Он в основном состоит из коробки, облицовочной пластины, диска, трансмиссионного вала, двигателя регулировки скорости, основания двигателя, цепной звездочки, кронштейна и других конструкций. Материал загружается в ситовой короб из загрузочного отверстия. Звездочка приводит в движение ролик, чтобы перевернуться через цепь, и материал продвигается вперед роликом. Почва просачивается из зазора между соседними роликами и диском и падает на ленточный конвейер в нижней части машины для выгрузки. Насыпной материал над роликом перемещается в конец оборудования и выгружается, завершая отделение мусора. Зазор между каждым валом можно настроить в соответствии с фактическими потребностями.

Конструкция сепаратора шлама и камней:

Применение сепаратора грязи и камней

Применение сепаратора грязи и камней применимо к условиям разделения различных камней, таких как глина/песчаник/руда, различные бытовые отходы, различные коммерческие/промышленные отходы, уголь, отходы отделки/строительства, вязкие влажные материалы и т. д.

Технические характеристики

Сайт клиента

Послепродажное обслуживание

• Монтаж и ввод в эксплуатацию оборудования: профессиональная техническая команда для руководства монтажом и вводом в эксплуатацию, чтобы гарантировать, что оборудование будет введено в эксплуатацию без сбоев.
• Техническое обучение: предоставление комплексного технического обучения и руководства по эксплуатации для обеспечения освоения навыков эксплуатации оборудования.
• Гарантийное обслуживание: основные части оборудования имеют гарантийное обслуживание, поэтому вы можете покупать без проблем.
• Техническая поддержка: предоставление услуг по быстрому реагированию на техническое обслуживание для обеспечения своевременного устранения неисправностей оборудования.
• Поставка деталей: предоставление услуг по поставке оригинальных деталей для обеспечения непрерывной и стабильной работы оборудования.